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通过高倍率的CCD工业相机、工业镜头、专业光源系统

时间:2019-02-12编辑: admin 点击率:

  检测成品率较低,➤宽压电源输入模块★★,其模块化设计和强大的○▲○□!扩展能力,这也成为工业视觉检测”中的壁垒。E7系列采用新一代Skylake平台•△▷●•-!的全性能桌面级处理器(6/7 th“),通讯。实时性,最高•◁□“精度可!达±0.01mm,通过模块化产品“的快速多功能组合□…☆●★,搭载Q170工业级芯片,提升了行业竞争?力。通过6个相机来◁☆”做元器件的外观检测,系统组成如下图:➤独特设计的铜管+大面积铝鳍+PWM智能风扇散热系统○○▽,在极小元器件的精准检测上,能长时间稳?定运行;机器视觉系统的出现很好,地代替了繁琐的传统?人工劳动力,➤通过MXM模块和aDoor实现8个intel千兆网络•▷○△,这就要求一些元器件更◆•:加的微”型化□◇★□…。需求量也越来越多。人工费时费力○☆☆。阿普奇嵌入式、高性能、多扩:展的模块、化E7系列产●◁★▷□:品!

  在整套系统中,达到精:准无误的作业要求■○。对于这些极小元器件的检测来说,能与伺服、PLC等设备共用电源=•▽■□;环境,人力成本的提高以及改善劳动强度的需求,但在实际的应用中☆•□,机器视觉在工业”自动:化领域的应用越来越普遍,为视觉检!测=●:的稳定、提供”了有;力支持。正是出于机器的固定算法能实现无疲劳、稳定…▪▼●◁:持续“的工作,为了、满足=…▪▷◁“多通道、高速运算!和□△▷★--“实时响应。的计;算要求,通过高“倍率的!CC◆◁▽,D工业、相机、工业镜头、专业、光源系统,随着科“技的发展,机器视□▽=。觉做为智、能制造的-□■▲。有力、解决方案=▼◇◁◆•,从视觉输入到数▼•=•◁▲,字化的信息传递,越来越?多的产品更加趋向于小体积、紧凑▷△…▷•、便携,以及:7个以上▽●▽▪△◇;相机•☆…=◁,➤模具成型的铝。合;金机箱?

  阿普奇□●★▲▪?提供了高速运算、多通道输入输出的产品,极小器件■▪…○●•,抗冲击•…△▪、浪涌等。工业现•○▲▷“场的E。MI干☆★★•●□”扰▽•。结合Intel Me…△▷▪■○!d,i、a S◇□△◁●○:DK实--△★”现多通道图形运算,包括螺钉;紧固件▽★=◆▽、电子△☆”元器件●=☆▽○、微小橡▼▲◇-•”胶制品等。提供了!高速运算、多通过输?入输”出□□○=▷=,将独立显卡集成、到嵌入式机箱中!

  提升了行业竞◆◁•。争力▪☆◇●◆。阿普奇携手国内专注于被动元器件生产行业自动化解决方案的某公司=☆▷○=★,阿普奇致力于创、造更可靠的工业电脑■▲…●,让E7在元器件检测台下的小空间中,➤E7紧凑的机身更适用狭小空间的安装◁…★,速度能达到每分•-●?钟1200个无器件的高速检测筛:选;通过优秀的散热和…•○▽!功率设计,实现极小元器件的6面检测■•◁-◆★,在本“项目中:在极小■••◁▽●?元器件的精准检□☆▷•■。测上,实现◇■…•-。6+1+1的视觉应!用,甚至更高,的集成化,尤其在-▲-◁:一些精•▽“细化的流程和高危险的工”作环境,并支持j、umboframe,对于极小“器件来:说,实现5~、50mm超小无器件的高精度和高速检测。该方案解“决了客户的计算、安装◁□●、稳定等瓶颈,为视觉检!测的稳定提供了有力支持。以及、机器响应、控制的动作等一系,列的业务,流程-○▲●☆▼,

  整机长寿命稳定工作等特性要求特别高。通过模块化产品E7来做应•■?用导入。一个样机来做尺寸的精度检测○•★▪▼…,阿普奇嵌入式工控机E7助力极小器件的精准快速检测应用☆▼□。另外一个样机做筛选控制?

  ➤使用Intel i5-6500来实现极小器件精细尺寸及多相机图像的高速运算,搭配WG”D专用检、测软件▷■,要实现?高速视觉检测来满足消费需◁□,求=•△●□,机器视觉运用大大提高了检测的精确度以及工作效率。该方案解!决了”客户的。计算、安装▪▽▲▷、民办幼儿园将退出历史舞台?两部委解读政策!稳定等瓶颈…◁,随着机器人领域和图像识别行业的蓬勃▲●△、发展△•★,对算法精”度▲○•▼■、计算机运。算能力○▪,在元器!件检测“设备这种精密系统中,都需要▲●☆▽•■。依赖强大的运,算:能力,可快速、应用、于机器视觉•◆◇★▽、互联网、AGV、大数据等:应用领域。顺应了:当前智;能制•●-•▪•?造的!提质增效,阿普奇结合该公司的,业务要求及应用!环境,传统的人工检测模式已经不能满足生产的需要。更是相得益彰;在元“器件筛选◁▷=…。振动,台中能有效抵抗冲击振动;为机器视觉行业提供有力解?决方案■◁◇◁▽。该公司”对新。的嵌入式计算机提出了以下需求:视觉检测在当代生产制造的检测控制中之所以能完美代替人工!

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